Bujes de mangas de carburo de tungsteno cementado para campo petrolífero sumergible

Los manguitos de casquillos de carburo cementado son una pieza mecánica con alta resistencia al desgaste, alta resistencia y resistencia a la corrosión fabricada mediante prensado y sinterización de polvo de carburo cementado y rectificado de precisión.Es ampliamente utilizado en maquinaria petrolera, minería de carbón, sellado químico, producción de válvulas de bomba y otros campos.


Detalle del producto

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Introducción del producto

Las aplicaciones de manguitos de carburo de tungsteno son amplias, que es un dispositivo para proteger una clase de componentes.Está en el trabajo real y el papel y el propósito de su entorno de aplicación tienen una gran relación.
Aplicaciones de válvulas, bujes instalados en la trampa de la tapa del vástago de la válvula, para reducir la fuga de la válvula, para sellar;aplicaciones de cojinetes, el uso de bujes para reducir el desgaste entre el cojinete y el asiento del eje, evitar que aumente el espacio entre el eje y el orificio, etc.
 
Producción y procesamiento de manguitos de carburo de tungsteno de alta resistencia, puede soportar cargas prolongadas, con alta estabilidad química, álcali, alcohol, éter, hidrocarburos, ácido, aceite, detergente, agua (agua de mar) y no tiene olor, no tóxico, características insípidas y sin óxido, es ampliamente utilizado en la industria petroquímica para bombas de aceite sumergidas, bombas de lodos, bombas de agua, bombas centrífugas, etc.

ventajas

1, 100% Materia prima:
Los casquillos se fabrican con materias primas puras, que tienen las características de una larga vida útil y un rendimiento estable.
2, mecanizado:
Los casquillos se procesan con equipos de alta precisión: centro de mecanizado CNC, rectificadora, fresadora, taladradora, fresadora horizontal, biseladora, estampado de metales, cortadora CNC, etc.
3, varios tamaños disponibles:
Podemos proporcionar bujes de cojinetes de diferentes tamaños, moldes completos y tiempos de entrega cortos. 7 a 10 días para muestras 20 a 25 días hábiles para producciones en masa
4, garantía de calidad:
Estándares de calidad insuperables. Nuestros cojinetes de manguitos de bujes están diseñados y fabricados de acuerdo con estrictos estándares de calidad que rigen la selección de materiales, el mecanizado, el acabado superficial, la inspección y el embalaje.

Anexo

tamaño del buje

Dibujo detallado

细节图

tabla de materiales

Calificación YO ASI Especificación Aplicación de carburo de tungsteno
Densidad TRS Dureza
g/cm3 N/mm2 HRA
YG06X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91,0 Calificado para el mecanizado de hierro fundido enfriado, hierro fundido aleado, acero refractario y acero aleado.También calificado para el mecanizado de hierro fundido común.
YG06 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Cualificado para mecanizado de acabado y semiacabado para fundición, metales no ferrosos, aleados y materiales no aleados.También calificado para el trefilado de acero y metales no ferrosos, taladro eléctrico para uso geológico y taladro de acero, etc.
YG08 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 Calificado para el desbaste de hierro fundido, metales no ferrosos, materiales no metálicos, trefilado de acero, metales no ferrosos y tuberías, brocas diversas para uso en geología, herramientas para la fabricación de máquinas y piezas de desgaste.
YG09 K30-M30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91,5 Calificado para el mecanizado de desbaste a baja velocidad, fresado de aleaciones de titanio y aleaciones refractarias, especialmente para herramientas de corte y pinchazos de seda.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Calificado para moldear los taladros para perforadoras de roca de servicio pesado: brocas desmontables utilizadas para perforaciones profundas, carros para perforadoras de roca, etc.
YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86,5 Calificado para perforación de roca dura, barras de acero con altas relaciones de compresión, trefilado de tuberías, herramientas de punzonado, gabinete central de moldeadores automáticos de pulvimetalurgia, etc.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83,5 Cualificado para fabricar troqueles de bajo impacto, como perforar piezas de relojes, carcasas de baterías, tapones de rosca pequeños, etc.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82,5 Calificado para fabricar moldes de estampado en frío, estampado en frío y prensado en frío utilizados para la fabricación de piezas estándar, rodamientos, etc.

Tabla de dimensiones

N º de Modelo. Especificación DE (diámetro: mm) Identificación (D1: mm) Poro (d: mm) Longitud (L:mm) Longitud del paso (L1: mm)
KD-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
KD-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
KD-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
KD-2004 04 22.04 18.86 15.75 50.80 3.18
KD-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
KD-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
KD-2007 07 24.00 21.00 16.00 75.00 3.00
KD-2008 08 22.90 21.00 15.00 75.00 3.00
KD-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
KD-2010 10 36.80 32.80 26.00 55.00 4.00

 


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