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Placas de aleación de carburo de tungsteno

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Placas de aleación de carburo de tungsteno

Alta dureza, resistencia al desgaste y al impacto para la fabricación de moldes de punzonado.


  • Cantidad mínima de pedido:5 piezas/piezas
  • Capacidad de suministro:10000 piezas por mes
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分割线分隔效果
Descripción

  • Características decarburo de tungsteno material

    1. Alta dureza:
      1. La dureza del carburo de tungsteno es extremadamente alta, superada solo por la del diamante, lo que le confiere una excelente resistencia al desgaste. Durante el uso de la válvula, resiste eficazmente la erosión y el desgaste del medio, prolongando así su vida útil.
    2. Resistencia a la corrosión:
      1. El carburo de tungsteno tiene propiedades químicas estables y no reacciona fácilmente con medios corrosivos como ácidos, álcalis, sal, etc. Se puede utilizar durante mucho tiempo en entornos corrosivos hostiles sin sufrir daños.
    3. Resistencia a altas temperaturas:
      1. El punto de fusión del carburo de tungsteno es tan alto como 2870 ℃ (también conocido como 3410 ℃), que tiene buena resistencia a altas temperaturas y puede mantener un rendimiento estable en condiciones de alta temperatura.
    4. Alta resistencia:
      1. El carburo de tungsteno tiene una alta resistencia y puede soportar importantes fuerzas de presión e impacto, lo que garantiza un funcionamiento estable de las válvulas en duras condiciones de trabajo.

 

  • Características de las placas de carburo de tungsteno

    1. Microestructura de alta densidad:
    2. La lámina de aleación de carburo de tungsteno tiene una microestructura compacta, lo que hace que su rendimiento sea más estable y confiable.
    3. Buen rendimiento de procesamiento:
    4. A pesar de la alta dureza de las láminas de aleación de carburo de tungsteno, aún se pueden realizar operaciones de corte, perforación, fresado y otras operaciones de procesamiento mediante procesos y equipos adecuados.
    5. Personalización:
    6. La forma, el tamaño y el rendimiento de las láminas de aleación de carburo de tungsteno se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos de aplicación específicos para satisfacer las necesidades personalizadas de los clientes.

 

  • Ventajas deplacas de carburo de tungsteno

    1. Alta dureza y resistencia al desgaste:
    2. La lámina de aleación de carburo de tungsteno posee una dureza extremadamente alta, lo que le confiere una excelente resistencia al desgaste en diversos entornos. Esta alta dureza también significa que puede resistir rayones y desgaste, prolongando su vida útil.
    3. Buena resistencia al impacto:
    4. En comparación con otras aleaciones duras, las láminas de aleación de carburo de tungsteno mantienen una alta dureza y al mismo tiempo tienen un cierto grado de tenacidad, que puede resistir cargas de impacto.
    5. Resistencia a la corrosión:
    6. La lámina de aleación de carburo de tungsteno tiene buena resistencia a la corrosión de diversos productos químicos y puede mantener un rendimiento estable en entornos industriales hostiles.
    7. Alta estabilidad térmica:
    8. Las láminas de aleación de carburo de tungsteno pueden mantener una dureza y resistencia estables a altas temperaturas y no se deforman ni se funden fácilmente.

 

  • Aplicación deplacas de carburo de tungsteno

    1. Herramientas de corte:
    2. La alta dureza y resistencia al desgaste de la lámina de aleación de carburo de tungsteno la convierten en un material ideal para la fabricación de herramientas de corte de alto rendimiento, como hojas, hojas de sierra, fresas, etc.
    3. Componentes resistentes al desgaste:
    4. Las láminas de aleación de carburo de tungsteno se utilizan como componentes resistentes al desgaste en entornos que requieren una alta resistencia al desgaste, como revestimientos resistentes al desgaste en equipos de extracción de petróleo y gas, rodillos resistentes al desgaste en equipos de transporte, etc.
    5. Campo aeroespacial:
    6. En el campo aeroespacial, las láminas de aleación de carburo de tungsteno se utilizan para fabricar componentes de alta temperatura, como álabes de motor, cámaras de combustión, etc., para satisfacer las necesidades de condiciones extremas como alta temperatura y alta presión.
    7. Dispositivos médicos:
    8. Las láminas de aleación de carburo de tungsteno también se utilizan para fabricar ciertos componentes en dispositivos médicos, como cuchillos quirúrgicos, taladros para huesos, etc., y son muy favorecidas debido a su excelente dureza y resistencia al desgaste.
    9. Otras aplicaciones:
    10. Además, las láminas de aleación de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en industrias como la electrónica, la energía, la metalurgia y la ingeniería química, así como también como materia prima para la fabricación de herramientas de corte superduras y películas semiconductoras resistentes al desgaste.
分割线分隔效果
Tabla de rendimiento de materiales
Grado de aglutinante de cobalto
Calificación
 Composición(% en peso) Propiedades físicas Tamaño de grano (μm) Equivalente
to
doméstico
Densidad g/cm³(±0,1) DurezaHRA(±0,5) TRS Mpa(min) Porosidad
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93.5
 6.0 - 0.5 14,90 93.00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89.0 10.5 - 0.5 14.40 91.80 3800 A02
 B00 C00
 0,6-0,8 YG10X
KG6 94.0 6.0 - - 14,90 90.50 2500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG6
KG6 92.0 8.8 - - 14,75 90.00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG8
KG6 91.0 9.0 - - 14.60 89.00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG9
KG9C 91.0 9.0 - - 14.60 88.00 3200 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG9C
KG10 90.0 10.0 - - 14.50 88.50 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG10
KG11 89.0 11.0 - - 14.35 89.00 3200 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG11
KG11C 89.0 11.0 - - 14.40 87.50 3000 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG11C
KG13 87.0 13.0 - - 14.20 88.70 3500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG13
KG13C 87.0 13.0 - - 14.20 87.00 3500 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG13C
KG15 85.0 15.0 - - 14.10 87.50 3500 A02
 B00
 C00
 1.2-1.6 YG15
KG15C 85.0 15.0 - - 14.00 86.50 3500 A02
 B00
 C00
 1.6-2.4 YG15C
KD118 91.5 8.5 - - 14.50 83.60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
KD338 88.0 12.0 - - 14.10 92.80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
KD25 77.4 8.5 6.5 6.0 12.60 91.80 2200 A02
 B00
 C00
 1.0-1.6 P25
KD35 69.2 10.5 5.2 13.8 12.70 91.10 2500 A02
 B00
 C00
 1.0-1.6 P35
KD10 83.4 7.0 4.5 4.0 13.25 93.00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M10
KD20 79.0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M20
Grados de aglutinante de níquel
Calificación Composición (% en peso) Propiedades físicas   Equivalente
to
doméstico
Densidad g/cm3(±0,1) Dureza HRA(±0,5) TRS Mpa(min) Porosidad Tamaño de grano (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93.8 6.0 0.2 14.6-15.0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92.8 7.0 0.2 14.4-14.8 89.0-90.0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91.8 8.0 0.2 14.5-14.8 89.0-90.0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87.8 12.0 0.2 14.0-14.4 87.5-88.5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84.8 15.0 0.2 13.7-14.2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15
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