Las fresas de mango de metal duro integral son herramientas de corte esenciales que se utilizan en las operaciones de fresado en diversas industrias.Este artículo proporciona una descripción completa de los pasos de producción involucrados en la fabricación de fresas de mango integral de metal duro, incluida la preparación de la materia prima, el mecanizado de precisión, el recubrimiento, y explora las aplicaciones de los tipos comúnmente utilizados, como fresas de mango plano, fresas de mango de punta esférica y fresas de mango con radio de esquina.
1) Preparación de la materia prima: La producción de fresas de metal duro integral comienza con la preparación de la materia prima.El polvo de carburo de tungsteno de alta calidad se mezcla con un agente aglutinante, generalmente cobalto, en un molino de bolas.Luego, esta mezcla se prensa y sinteriza a altas temperaturas, lo que da como resultado una pieza bruta de carburo sólido.
2) Mecanizado de precisión: después de la preparación de la materia prima, la pieza en bruto de carburo sólido se somete a un mecanizado de precisión.Utilizando una fresadora CNC, la pieza en bruto se sujeta y los bordes cortantes se rectifican con muelas abrasivas de diamante.Este paso asegura dimensiones precisas y bordes de corte afilados, lo que permite un rendimiento óptimo.
3) Recubrimiento: para mejorar la vida útil y el rendimiento de corte de las fresas de metal duro integral, se recubren con varios tipos de recubrimientos.Estos recubrimientos pueden mejorar la dureza, reducir la fricción y proporcionar una mayor resistencia al calor.Los materiales de recubrimiento comunes incluyen nitruro de titanio (TiN), carbonitruro de titanio (TiCN) y nitruro de titanio y aluminio (AlTiN).El proceso de recubrimiento generalmente se lleva a cabo mediante deposición física de vapor (PVD) o deposición química de vapor (CVD).
Aplicaciones de las fresas de extremo de carburo sólido:
Fresas de extremo plano: Las fresas de extremo plano cuentan con una superficie de corte plana y se utilizan ampliamente para operaciones generales de fresado.Son adecuados para crear superficies planas, esquinas cuadradas y ranuras.
Fresas de extremo de punta esférica: Las fresas de extremo de punta esférica tienen un borde de corte redondeado, lo que las hace ideales para contornear y esculpir superficies en 3D.Son capaces de producir curvas suaves y formas intrincadas, a menudo empleadas en la fabricación de moldes y matrices, así como en industrias que requieren una alta precisión y un acabado superficial fino.
Fresas de extremo con radio de esquina: Las fresas de extremo con radio de esquina poseen una esquina redondeada que les permite eliminar material en esquinas estrechas y filetes.Son adecuados para mecanizar superficies curvas, moldes y matrices.La esquina redondeada reduce la concentración de tensión y mejora la vida útil de la herramienta.
Conclusión: el proceso de producción de fresas de metal duro integral implica varios pasos, que incluyen la preparación de la materia prima, el mecanizado de precisión y el recubrimiento.Estas herramientas encuentran aplicaciones en diversas industrias, realizando tareas como crear superficies planas, esculpir formas complejas y mecanizar esquinas redondeadas.Comprender el proceso de producción y las aplicaciones de los diferentes tipos de fresas integrales de metal duro es fundamental para seleccionar la herramienta adecuada para operaciones de fresado específicas.
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Hora de publicación: 21-jul-2023
