El carburo cementado es un material duro compuesto de un compuesto duro de metal refractario y metal de unión, producido mediante pulvimetalurgia, que posee alta resistencia al desgaste y cierta tenacidad. Gracias a su excelente rendimiento, el carburo cementado se utiliza ampliamente en corte, fabricación de piezas resistentes al desgaste, minería, perforación geológica, extracción de petróleo, fabricación de piezas mecánicas y otros campos.
El proceso de producción de carburo cementado incluye tres procesos principales: preparación de la mezcla, moldeo en prensa y sinterización. ¿En qué consiste el proceso?
Proceso y principio de dosificación
Se pesan las materias primas necesarias (polvo de carburo de tungsteno, polvo de cobalto, polvo de carburo de vanadio, polvo de carburo de cromo y una pequeña cantidad de aditivos), se mezclan según la fórmula, se introducen en un molino de bolas o mezclador para moler las diversas materias primas durante 40 a 70 horas, se añade un 2 % de cera, se refinan y distribuyen uniformemente las materias primas en el molino de bolas y, a continuación, se obtiene la mezcla con la composición y el tamaño de partícula deseados mediante secado por aspersión o mezclado manual y cribado vibratorio, para satisfacer las necesidades de prensado y sinterización. Tras el prensado y la sinterización, las piezas brutas de carburo cementado se descargan y envasan tras la inspección de calidad.
Ingredientes mixtos
Molienda húmeda
Infiltración, secado y granulación de cola.
Moldeo por prensado
Sinterizar
Pieza en bruto de carburo cementado
Inspección
¿Qué es el vacío?
Un vacío como este es una región con una presión de gas mucho menor que la atmosférica. Los físicos suelen analizar los resultados ideales de las pruebas en el estado de vacío absoluto, al que a veces llaman vacío o espacio libre. El vacío parcial se utiliza entonces para representar el vacío incompleto en el laboratorio o en el espacio. Por otro lado, en ingeniería y aplicaciones físicas, nos referimos a cualquier espacio con una presión inferior a la atmosférica.
Defectos/accidentes típicos en la producción de productos de carburo cementado
Si rastreamos las causas fundamentales, los defectos/accidentes más comunes en la producción de carburo cementado se pueden dividir en cuatro categorías:
Defectos de los componentes (aparece la fase ETA, se forman grandes grupos de partículas, grietas por prensado del polvo)
Defectos de procesamiento (grietas de soldadura, grietas por corte de alambre, grietas térmicas)
Accidentes ambientales (corrosión, defectos de erosión, etc.)
Accidentes mecánicos (como colisión frágil, desgaste, daños por fatiga, etc.)
Hora de publicación: 27 de julio de 2022
